Le processus de production de chips de champignons

1. Acceptation des matières premières : Acceptation des matières premières selon les normes pertinentes formulées.

2. Sélection et classement : sélectionnez manuellement les matières premières contenant des champignons pourris et classez-les en fonction de leur taille grande, moyenne et petite.

3, tri, nettoyage : le champignon classé avec des ciseaux pour couper la tige du champignon. Laver à l'eau pour éliminer les impuretés de la surface du parapluie champignon.

4, tranchage : tranchage manuel, forme de tranchage : deux tranches ou deux tranches de quatre.

5, vert, frais : mettez les tranches de champignons shiitake dans l'eau bouillante pendant environ 2 minutes, avec les tranches de champignons shiitake "transparentes mais pas pourries" comme degré, après la fin du vert, mettez rapidement les tranches de champignons shiitake dans l'eau froide pour les refroidir à environ 20 ℃ et égouttez-le un instant.

6, congélation rapide : les tranches de champignons une fois l'eau placée dans la machine à congélation rapide pour une congélation rapide, la température de congélation rapide est d'environ -35 ℃.

7, emballage: pesée, sélection de l'adhésif, emballage quantitatif, emballage de sacs en plastique de qualité alimentaire.

8, détection de métaux : les produits congelés triés via la machine de détection de métaux pour la détection, une fois l'alarme déclenchée à temps pour retravailler le traitement, re-détection jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée.

9. Stockage et réfrigération : réfrigérez les produits surgelés emballés à -18℃.

10, imprégnation, rinçage : les tranches de champignons après lessivage dans la réfraction du sucre d'environ 20 degrés dans la solution sucrée, le temps est de 2 à 4 heures, et ajoutez 1 % de sel, température : 30 ℃-40 ℃ en hiver, 20 ℃ en été. Après avoir trempé, retirez les tranches et mettez-les dans de l'eau à température normale pour les rincer afin d'éliminer le sucre liquide à la surface des tranches et égouttez-les pendant un moment.

11, déshydratation sous vide à basse température : après avoir pesé 20 kg de tranches de champignons shiitake traitées, placez des points moyens dans 4 cages en acier inoxydable dans le réservoir de déshydratation pour la déshydratation, le temps est généralement de 20 à 30 minutes, la température doit être maintenue à 110 ° C (+ 10°C, -5°C). Une fois la déshydratation terminée, l'huile est vidée pendant 5 minutes, puis le moteur est arrêté. Ouvrez la porte de la bouilloire, sortez la cage et placez-la sur la table de travail pour le processus suivant.

12, refroidissement, tri : Après le pot, le croustillant est placé sur la table en acier inoxydable dans la salle d'emballage pour refroidir à environ 25°C, et trié, sélectionné le croustillant brûlé, immature ou fortement serti, et tamisé les scories.

13, détection de métaux : le croustillant trié à travers la machine de détection de métaux pour la détection, une fois l'alarme à temps pour retravailler le traitement, re-détection jusqu'à ce qu'il soit qualifié.

14. Emballage rempli d'azote : Les copeaux qualifiés sont pesés selon les exigences d'emballage, et un emballage rempli d'azote sous vide est utilisé et thermoscellé. Les copeaux scellés sont placés dans la boîte d'emballage extérieure et scellés avec du papier adhésif.

15, stockage : le code fini dans la bibliothèque, pour empêcher l'extrusion, le nombre de couches ≤8 couches, la température de la bibliothèque est généralement maintenue entre 20 ℃ et 25 ℃. L'entrepôt de produits finis doit être maintenu au sec et des mesures telles que la prévention des incendies, de la poussière, des mouches et des rats doivent être prises.